Barmag Spinning Machine Winder Parts Shift Gaffel Gearkasse Manufacturers

Installationskalibrering og ydelsesverifikation af Barmag Spinning Machine Winder Parts Shift Gaffel Gearkasse

Funktionen af Barmag Spinning Machine Winder Parts Shift Gaffel Gearkasse er nøjagtigt at kontrollere viklingshastigheden og positionen af garnet for at sikre, at garnet er jævnt og stramt arrangeret under viklingsprocessen. Korrekt installation og kalibrering er forudsætningen for at sikre den bedste ydeevne af gaffelgearkassen.

Installationskalibreringstrin for gaffelgearkassen

Før du installerer Barmag Spinning Machine Winder Parts Shift Gaffel Gearkasse , er det nødvendigt at sikre, at alle relaterede komponenter (såsom lejer, tætninger osv.) er intakte og opfylder udstyrsproducentens specifikationer. Rengør samtidig installationsområdet, fjern urenheder som olie og støv, og sørg for renligheden af ​​installationsmiljøet.
I henhold til udstyrstegningerne og installationsmanualen skal du bestemme den korrekte monteringsposition for gaffelgearkassen. Brug passende værktøj til at fastgøre gaffelgearkassen i den specificerede position, og sørg for, at fastgørelsesskruerne er strammet og jævnt belastet. Shengbang Mechanicals produktionsafdeling har et bearbejdningsværksted med avancerede CNC-værktøjsmaskiner og andet udstyr for at sikre bearbejdningsnøjagtigheden af ​​gaffelgearkassen og levere komponenter af høj kvalitet til installation.
Juster startpositionen af ​​gaffelgearkassen for at holde den i den korrekte relative position med andre dele af vikleren (såsom opviklingshovedet, skubbestangsgaffelen osv.). Brug specielle kalibreringsværktøjer eller -instrumenter til at kontrollere gearindgrebet i gaffelgearkassen for at sikre, at gearafstanden er moderat, og at indgrebet er godt.

Baseret på den foreløbige kalibrering skal du foretage fine justeringer for at sikre, at gaffelgearkassens bevægelsesbane er fuldstændig i overensstemmelse med oprullerens bevægelseskrav. Under justeringsprocessen skal du være meget opmærksom på betjeningen af ​​gaffelgearkassen for straks at opdage og løse mulige unormale lyde, papirstop og andre problemer.

Efter at have bekræftet, at gaffelgearkassen er i den korrekte position og kører jævnt, skal du spænde dens fastgørelsesskruer igen og markere den med et løsnende mærke. Udfør samtidig en omfattende inspektion af gaffelgearkassen og dens omgivende komponenter for at sikre, at der ikke mangler skruer, værktøj og andet affald.

Ydeevneverifikation efter udskiftning af Barmag Spinning Machine Winder Parts Shift Fork Gear Box

Efter udskiftning af gaffelgearkassen kræves der en række ydelsesverifikationer for at sikre, at dens ydeevne opfylder designkravene.

Løbende test er det første trin. Start opvikleren uden garnbelastning og få gaffelgearkassen til at køre ubelastet. Overhold betjeningen af ​​gaffelgearkassen og noter parametre som støj og vibrationer under drift. Vi har avanceret detektions- og testudstyr, såsom Schenck dynamisk balanceringsmaskine, som kan give nøjagtig dataunderstøttelse til køretesten uden belastning.

Udfør derefter belastningstesten. Efter at køretesten uden belastning er kvalificeret, øges garnbelastningen gradvist, indtil den maksimale belastning designet af udstyret er nået. Under belastningsprocessen skal du være meget opmærksom på gaffelgearkassens driftsstabilitet, viklingsensartetheden af ​​garnet og andre indikatorer. Shengbang Mechanical, med sin rige erfaring inden for filamentproduktion, kan give kunderne professionelle testløsninger og forslag til belastningskørsel.

Samtidig med belastningskørselstesten bør der også udføres nøjagtighedsverifikation. Brug specielle måleværktøjer eller instrumenter til at verificere bevægelsesnøjagtigheden af ​​gaffelgearkassen. Kontroller garnets arrangement under viklingsprocessen for at sikre, at garnet er jævnt og tæt anbragt på pakken. Shengbang Mechanical kan nemt simulere viklingsprocessen af ​​forskellige garner gennem sin revolutionerende multifunktionelle spindetestmaskine, der giver stærk støtte til præcisionsverifikation.

Efter at have gennemført ovenstående test, sættes gaffelgearkassen i faktisk produktion til langsigtet driftsobservation. Registrer regelmæssigt driftsstatus, vedligeholdelsesregistreringer osv. af gaffelgearkassen for at give dataunderstøttelse til efterfølgende udstyrsvedligeholdelse og opgraderinger. Vi kan ikke kun levere højkvalitets gaffelgearkasser og andre nøglekomponenter, men også bruge dens tekniske styrke til at reparere, vedligeholde og opgradere brugt udstyr for at opnå den originale ydeevne eller endnu højere. Denne systematiske tekniske service giver kunderne flere valgmuligheder og højere omkostninger.

Vi ændrede også rilleformen på viklingshovedet og mekanismen på skubbestangsgaflen for at opnå flere typer garnpakker med det originale viklingshoveddesign uden at ændre andre strukturer. Denne innovative teknologi forbedrer ikke kun udstyrets alsidighed og fleksibilitet, men giver også kunderne flere forretningsmuligheder. For kemiske fiberanlæg vil spindedysen øge spændingen og øge spændingsforskellen mellem slæb efter en tids brug. Vi bruger højenergi ionstråleteknologi til at ændre dysens overfladestruktur, så den importerede dyse kan genoprettes til sin oprindelige tilstand efter 4-5 års brug. Denne teknologi forlænger ikke kun dysens levetid, men forbedrer også kvaliteten og stabiliteten af ​​garnet.