Effektiv spindemaskine drift er grundlæggende for at opretholde garnkvalitet, produ...
View MoreIntroduktion: Skønheden ved første øjekast – de stoffer med en vidunderlig tekstur Har du noge...
View MoreI. Introduktion – Et garn med karakter Historien om Polyester slub garn begynder...
View More1. Introduktion — Nysgerrigheden bag innovation I hvert laboratorium, hvor nye fibre fødes, er...
View More1. Introduktion: Fra plastflaske til nyt materiale — en rejse, der skal være 'tør' F...
View MoreJusteringsområdet for Barmag Spinning Machine Winder Dele Spændeblok bestemmes normalt af typen og specifikationen af garnet og kravene til produktionsprocessen. Justeringsområdet for spændingsblokken er relativt bredt og kan tilpasses forskellige garnkrav fra fint garn til groft garn. På grund af sin høje orientering kan FDY-garn bruge en større garnstyrevinkel under viklingsprocessen for at øge viklingstætheden; mens industrielt højstyrkegarn kræver en specialdesignet garnføringsvinkel for at balancere spænding og slidstyrke. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.s multifunktionelle spindetestmaskine kan udføre systematiske tests på forskellige garnvarianter og give kunderne den optimale garnstyrevinkel og spændingsblokjusteringsparametre.
I faktisk drift, nøjagtig justering af Barmag Spinning Machine Winder Dele Spændeblok er et vigtigt skridt for at sikre garnkvaliteten. Følgende er nogle almindeligt anvendte justeringsmetoder:
Mekanisk justering:
Skrue- eller fjederjustering: Ved at justere mekaniske komponenter såsom skruer eller fjedre på spændeblokken kan spændeblokkens tryk på garnet ændres, hvorved spændingen af garnet justeres. Vores produktionsafdeling har et bearbejdningsværksted med avancerede CNC-værktøjsmaskiner og andet udstyr, som nøjagtigt kan behandle nøglekomponenter såsom spændingsblokke for at sikre stabiliteten af deres størrelse og præcision. Under justeringsprocessen er professionelle momentnøgler og andre værktøjer nødvendige for at sikre, at skruernes tilspændingskraft er konsistent for at undgå ujævn kraft på spændingsblokken på grund af ujævn tilspændingskraft.
Justering af garnføringsposition: Placeringen af garnføringen vil også påvirke garnets spænding. Ved at justere op og ned, venstre og højre positioner af garnføringen, kan kontaktpunktet og omviklingsvinklen for garnet på spændingsblokken ændres for at justere spændingen.
Justering af spændingsblokkens form: I nogle specielle tilfælde kan det være nødvendigt at ændre formen på spændeblokken for at tilpasse sig forskellige garnvarianter eller produktionsprocesser. Shengbang Mechanicals R&D-afdeling kan designe og behandle den nødvendige spændingsblokform i henhold til kundens behov for at sikre stabil og ensartet spænding af garnet.
Erfaringsjustering:
Trial and error justering: I langsigtet produktionspraksis vil operatører akkumulere en vis erfaring. I henhold til garnets type og specifikation og den faktiske situation i produktionsprocessen kan spændingsblokken gradvist justeres ved forsøg og fejl for at opnå den bedste spændingskontroleffekt.
Dataregistrering og analyse: Under justeringsprocessen skal parametrene og resultaterne af hver justering registreres i detaljer til efterfølgende analyse og opsummering. De dataregistrerings- og analyseværktøjer, vi leverer, kan hjælpe operatører med bedre at forstå reglerne og karakteristikaene for spændingsblokjustering og forbedre justeringseffektiviteten og nøjagtigheden.
Under den præcise tilpasningsproces skal følgende punkter bemærkes:
Før justering skal udstyret inspiceres og vedligeholdes fuldt ud for at sikre, at alle komponenter er i god stand. Vi leverer omfattende vedligeholdelsesydelser, herunder regelmæssig vedligeholdelse, fejlfinding og udskiftning af dele, for at sikre stabil drift af Barmag-spindemaskinen. Justeringsprocessen bør udføres trin for trin for at undgå overdreven engangsjustering, hvilket resulterer i ukontrolleret garnspænding. Efter justering skal spændingen af garnet overvåges og registreres i realtid for at opdage og løse problemer rettidigt. Shengbang Mechanical har avanceret testudstyr og laboratorier, som kan overvåge og analysere parametre såsom garnspænding og viklingstæthed i realtid, hvilket giver kunderne rettidig og nøjagtig datasupport. Med sin rige erfaring inden for filamentproduktion og moden systematisk teknologi har virksomheden udviklet en revolutionerende multifunktionel spindetestmaskine, der nemt kan producere enkeltkomponentgarn, tokomponentgarn, multikomponentgarn, POY, FDY, middelstyrke garn og filament. Samtidig har virksomheden også et spindelaboratorium til prøveforberedelse, hvor kunder også kan udføre spindetest.