+86 19057031687
Hjem / Produkt / TMT spindemaskine dele

Custom TMT Spinning Machine Parts

TMT Spinning Machine Parts Manufacturers

Om os

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. is a comprehensive technological advantage, specializing in the development, production, sales and maintenance of key parts and spinning machines, and R&D of new materials and fabrics. We are China TMT Spinning Machine Parts Manufacturers and Custom TMT Spinning Machine Parts Factory. Vores virksomhed består af en ledelsesafdeling, R&D-afdeling, salgsafdeling, handelsafdeling og produktionsafdeling. Derudover består produktionsafdelingen af ​​værksteder til bearbejdning, vedligeholdelse, plasma-coating og specialgarnspinding. Samtidig har vi også afdelinger i Shanghai og Nantong. Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. er salgs- og R&D-hovedkvarteret for vores virksomhed, Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd. er produktions- og eksperimentelle base for vores maskiner og garn.
Vi ejer avanceret og perfekt udstyr til produktion, inspektion, test og vedligeholdelse af spindemaskiner, såsom avancerede CNC-værktøjsmaskiner, Shenk Balancing Machine, plasma-coating udstyr fra AVIC Manufacturing Technology Institute og temperaturkalibrering til hot godet fra Barmag. Baseret på vores rige erfaring og modne systematiseringsteknologi inden for filamentgarnproduktion, har vi udviklet en revolutionerende multi-purpose spindetestmaskine, med hvilken enkeltkomponentgarnet, tokomponentgarnet, multikomponentgarnet, POY, FDY, mellemstærkt garn og filamentgarn nemt kan fremstilles. Desuden ejer vi et garnspindelaboratorium til prøvefremstilling, hvor kunder også selv kan lave spindetest.
Via den avancerede teknologi, udstyr og vores bekvemme beliggenhed har vi med succes etableret samarbejdsrelationer med Tongkun Group, Xin Feng Ming Group, Hengli Group og Shenghong Corp., samt mange andre velkendte kemiske fibervirksomheder i Kina, og vores kvalitet og service er blevet bredt godkendt af kunderne.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Ære

  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat

Nyheder

  • Industri nyheder 2025-12-05

    Effektiv spindemaskine drift er grundlæggende for at opretholde garnkvalitet, produktionsstabilitet og langsigtet udstyrs ydeevne. Efterhånden som tekstilbehandlingsudstyr udvikler sig mod højere automat...

    View More
  • Industri nyheder 2025-11-26

    Introduktion: Skønheden ved første øjekast – de stoffer med en vidunderlig tekstur Har du nogensinde kørt hånden hen over et stykke tøj eller en boligindretning og holdt pause, fascineret af dets fornemmelse? Det v...

    View More
  • Industri nyheder 2025-11-18

    I. Introduktion – Et garn med karakter Historien om Polyester slub garn begynder med en fascination for tekstur - den subtile uregelmæssighed, du kan se og føle, når lyset danser hen over en vævet ove...

    View More

Kontakt os nu

TMT spindemaskine dele

Daglig vedligeholdelse og plejepunkter vedr TMT spindemaskine dele

Som et vigtigt udstyr i moderne tekstilproduktion er den daglige vedligeholdelse og pleje af TMT spindemaskinedele afgørende for at sikre en stabil drift af udstyret, forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Følgende er nogle vigtige vedligeholdelses- og plejepunkter:

1. Rengøringsarbejde
Rens støv og urenheder regelmæssigt
Under driften af spindemaskinen er urenheder såsom vat og støv let fastgjort til overfladen af dele, såsom spindler, ruller og læderruller. Hvis disse urenheder ikke renses i tide, vil de øge sliddet på dele og påvirke deres normale drift.
Det anbefales at bruge en blød børste eller trykluft til at rengøre overfladen af ​​udstyret og nøgledele efter endt produktion hver dag, især spindlen og spindelgaldeblæren, for at undgå at urenheder samler sig og får spindlen til at rotere ufleksibelt.

Rens oliepletter
Nogle dele såsom gear og lejer vil blive forurenet med olie under drift. For store oliepletter vil føre til dårlig varmeafledning og fremskynde ældningen af ​​dele.
Brug specielle rengøringsmidler til at rengøre de olieholdige dele regelmæssigt, men vær forsigtig med at undgå, at rengøringsmidlet trænger ind i det indre af præcisionsdele såsom lejer. Efter rengøring skal du tørre og smøre det i tide.

2. Smørestyring
Rimeligt udvalg af smøreolie
Forskellige dele har forskellige krav til type og viskositet af smøreolie. For eksempel skal spindler bruge spindelolie med lav viskositet for at sikre smøreeffekten, når de roterer med høj hastighed; mens gear skal bruge gearolie med høj viskositet for at modstå større belastninger.
Vælg smøreolie, der opfylder de anbefalede standarder fra udstyrsproducenten for at sikre dens pålidelige kvalitet og undgå at bruge ringere smøreolie til at beskadige dele.

Regelmæssig smøring
Udvikl en rimelig smørecyklus baseret på brugshyppigheden og arbejdsmiljøet for spindemaskinen. Generelt skal spindelsmøreolien efterfyldes eller udskiftes en gang om ugen; smøreolien i gearkassen kan udskiftes hver 3-6 måned alt efter udstyrets driftstid.
Under smøringsprocessen skal du sikre dig, at mængden af ​​smøreolie er moderat og undgå for meget eller for lidt. For meget smøreolie vil øge udstyrets køremodstand og endda forårsage olielækage; for lidt vil ikke spille en god smørende rolle og forårsage let slid på dele.

3. Deleinspektion
Udseende inspektion
Før maskinen startes hver dag, skal du udføre en udseendekontrol af spindemaskinens dele. Kontroller, om der er løse, deformerede, revnede dele osv. Hvis der f.eks. opstår revner eller alvorligt slid på rulleoverfladen, vil det påvirke kvaliteten af ​​garndannelsen; ujævnt slid på rullens overflade kan forårsage øget garnbehåring.
Fundne løse dele skal strammes i tide; deforme eller beskadigede dele bør udskiftes så hurtigt som muligt for at undgå udvidelse af fejl.
Nøjagtighedsinspektion
Kontroller regelmæssigt nøjagtigheden af nogle nøgledele, såsom rullens koncentricitet og rullens rundhed. Faldet i nøjagtighed vil direkte påvirke spindekvaliteten og føre til problemer såsom ujævn garntykkelse.
Professionelle testværktøjer, såsom mikrometre og måleindikatorer, kan bruges til at teste i henhold til nøjagtighedsstandarderne fra udstyrsproducenten. Hvis nøjagtigheden viser sig at være uden for det tilladte område, skal delene justeres eller udskiftes i tide.

4. Fejlforebyggelse og håndtering
Etabler en fejladvarselsmekanisme
Brug moderne udstyrsstyringssystemer til at overvåge spindemaskinens nøglekomponenter i realtid. For eksempel ved at installere temperatursensorer, vibrationssensorer osv., overvåger temperaturen og vibrationerne i lejerne. Når der opstår unormale data, udsendes et advarselssignal i tide.
For nogle almindelige fejl, såsom spindelspring og motoroverophedning, bør der udarbejdes nødplaner på forhånd, og fejlhåndteringsprocessen og ansvarlige personer bør afklares for at sikre hurtig reaktion, når der opstår en fejl og reducere nedetiden.

Rettidig reparation og udskiftning
Når dele svigter, skal de repareres eller udskiftes så hurtigt som muligt. For nogle mindre fejl, såsom let slid på rullens overflade, kan de repareres ved slibning; men for alvorligt beskadigede dele, såsom ødelagte gear og overslidte spindler, bør de udskiftes i tide for at undgå kædeskader på andre dele forårsaget af defekte dele.

Hos Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., fokuserer vi på forskning og udvikling, produktion, salg og vedligeholdelse af nøgledele og komplette maskiner til spindemaskiner med vores omfattende tekniske fordele og er også forpligtet til innovativ forskning og udvikling af nye materialer og stoffer. Vores produktionsafdelinger dækker bearbejdning, vedligeholdelse, plasmabelægning og specialgarnspindeværksteder for at sikre fuld proceskontrol af dele fra produktion til anvendelse.