Kernen i spinding produktionslinje: mikrofremstillingskode for støbeprocessen

Den effektive drift af spinding produktionslinje og kvalitetssikringen af fiberprodukter afhænger alle af kerneleddet - spindestøbningsprocessen. Denne proces er som en sofistikeret og kompleks mikro-fremstillings "symfoni". Hvert trin er tæt koordineret og forbundet. Hver note indeholder udsøgte videnskabelige principper og procesfærdigheder til nøjagtigt at forme fibermorfologien og ydeevnen, der opfylder behovene. ,
Præcis kontrollerede startnoter
Optakten til spindestøbning spilles af den præcise levering af spindeopløsning. Uanset om det er spindeopløsningen fremstillet af polymer og opløsningsmiddel i opløsningsspinding, eller polymersmelten dannet ved opvarmning ved smeltespinding, er stabil og nøjagtig transmission nøglen. I opløsningsspinningssystemet kræver opløsningen af ​​fiberdannende polymerer streng kontrol af opløsningsmiddeltype, koncentration og temperatur for at sikre, at opløsningen er ensartet, stabil og har god spindeevne. Som kernekomponenten i løsningsleveringen leverer doseringspumpen med sin præcise mekaniske struktur og styresystem spindeløsningen til spindedysen med en konstant flowhastighed og stabilt tryk i henhold til produktionsproceskravene, hvilket lægger grundlaget for efterfølgende fiberstøbning. Den præcise kontrol af flow og tryk i denne proces er ligesom dirigenten af ​​et orkester, der præcist fatter rytmen, som er nøglen til den præcise start af hele den snurrende "symfoni". ,
Magiske variationer i mikroskopisk skala
Når spindeopløsningen når spindedysen, begynder den magiske variation i den mikroskopiske skala. Spindedysen er lavet af højpræcisionslegeringsmaterialer, og overfladen er tæt dækket af spindedysehuller med åbninger i mikronstørrelse. Disse bittesmå kanaler er udgangspunktet for udformningen af ​​fibermorfologi. Spindeopløsningen ekstruderes fra spindedysehullet under tryk, og diameteren ændres øjeblikkeligt på grund af åbningsudvidelseseffekten. Derefter, under påvirkning af trækkraften, bliver den tynde strøm hurtigt strakt og fortyndet og gradvist omdannet til en fibermorfologi. Ved smeltespinding giver spindedyserne forskellige former på spindedysen fiberen forskellige tværsnitskarakteristika, og forskellige tværsnit påvirker direkte fiberens glans, følelse, hygroskopicitet og andre egenskaber. Spindedysen er som et musikinstrument i en symfoni, der giver fiberen et unikt "gen" med en række "klange", der transformerer den oprindelige form af spindeløsningen til en fiberprototype med specifikke egenskaber.
Harmonisk symfoni af størkning og støbning
Efter at fiberprototypen er dannet, bliver eksterne miljøfaktorer nøglesymfonien for fiberstørkning og støbning. Tager man vådspinding som et eksempel, kommer den tynde strøm af stamopløsning ekstruderet fra spindedysen ind i koagulationsbadet, og opløsningsmidlet og koaguleringsmidlet diffunderer tovejs mellem den tynde strøm og koagulationsbadet, hvilket får polymerkoncentrationen til at stige indtil udfældning og størkning. Koagulationsbadets sammensætning, temperatur og strømningshastighed spiller ligesom harmonien i en symfoni en afgørende rolle for kvaliteten af ​​fiberstøbningen. Ved at justere disse parametre kan de mikroskopiske egenskaber af fiberens tværsnitsform og porestruktur kontrolleres, hvilket igen påvirker fiberens makroskopiske egenskaber såsom mekaniske egenskaber og adsorptionsegenskaber. Den synergistiske effekt af dette miljø og den tynde strøm af stamopløsning tillader fiberen at fuldføre overgangen fra flydende til fast på mikroskopisk niveau, ligesom de forskellige musikinstrumenter i en symfoni samarbejder med hinanden for at udføre en komplet bevægelse sammen. ,
Kunsten at lede i præcisionsfremstilling
I spinding-produktionslinjen er den præcise kontrol af procesparametre kunsten at dirigere for at sikre den harmoniske fremførelse af "symfonien". Parametre som centrifugeringstemperatur, centrifugeringshastighed, strækkraft og koagulationsbadsbetingelser hænger sammen og påvirker hinanden. Enhver lille udsving kan ændre fiberens mikrostruktur og makroskopiske egenskaber. For eksempel påvirker spindetemperaturen polymerens fluiditet og stabilitet. For høj temperatur kan føre til nedbrydning, mens for lav temperatur kan påvirke glatheden af ​​spindingen. Spindehastigheden og strækkraften bestemmer i fællesskab fiberens diameter og orientering. For at sikre stabiliteten af ​​spinningsprocessen overvåger avancerede sensorer og automatiske kontrolsystemer forskellige parametre i realtid og foretager præcise justeringer i henhold til de forudindstillede proceskrav, ligesom en båndleder styrer den overordnede rytme og balance, således at spinningsprocessen altid er i den bedste tilstand og sikrer konsistensen og stabiliteten af ​​fiberkvaliteten. Spinningsprocessen spiller en kernerolle i spindeproduktionslinjen med dens sofistikerede og komplekse betjeningsmekanisme. Fra den præcise kontrol af den rå væsketilførsel, til mikroformningen af ​​spindingen og formningen, til den miljømæssige synergi af størkning og formning, og den præcise kommando af parameterstyringen, følger hvert led videnskabelige principper og integrerer procesvisdom for at spille den præcise bevægelse af fiberfremstilling sammen.